Электрге төзімді эпоксидті парақты әзірлеу жөніндегі нұсқаулық

1. Алғы сөз

3240 эпоксидті парақ жоғары механикалық және электрлік қасиеттеріне, суды аз сіңіруіне, ашық түске, әдемі және таза болуына байланысты электромеханикалық жабдықтарда оқшаулағыш материал ретінде кеңінен қолданылады. Дегенмен, автомобиль өнеркәсібінің дамуымен оқшаулағыш материалдардың қатал ортаға бейімделу қабілетіне жоғары талаптар қойылуда, ал ағып кету іздерінің зияны барған сайын айқын бола түсуде. Сондықтан электр іздеріне төзімді эпоксидті тақтаны жасау өте практикалық маңызға ие.

  Отандық F-сыныпты эпоксидті тақтаның ағымдағы жағдайына сәйкес, бисфенол A эпоксидті пышақ DS емдеу жүйесі көбінесе қолданылады. Осы негізде алициклді эпоксидті шайырдың жақсы жоғары температуралық электрлік қасиеттері мен электр ізіне төзімділік индексі бар және химиялық құрылымы мен өнімділігі бойынша бисфенол А эпоксидті шайырдан өте ерекшеленетіні түсініледі. Оның химиялық құрылымы реакция белсенділігі бисфенол А эпоксидті шайырға қарағанда төмен екенін анықтайды. Аминдермен әрекеттескенде алициклды эпоксидтердің реакция жылдамдығы әлдеқайда баяу. Сондықтан бисфенол А типті эпоксидтің бір бөлігін алициклді эпоксидпен алмастыруға және шайырдың гельдену уақытын реттеу үшін үдеткіштерді қосуға, бар процестің негізінде реттеуге дайындалады.

2. Тәжірибе

а) Электр ізіне төзімді эпоксидті шайырдың синтезі

мен. Материал

  E-44 эпоксидті шайыр, өнеркәсіптік өнім; Алициклді эпоксидті шайыр, өнеркәсіп өнімдері; 4.4-диаминодифенилбензол, өнеркәсіп өнімі; толуол/спирт аралас еріткіш, өнеркәсіптік өнім; Үдеткіш, реагент.

ii. Формула таңдау

iii. Синтетикалық процесс

  Реакциялық шәйнекке формула бойынша E-44 эпоксидті шайырды, алициклды эпоксидті шайырды және DDS қосыңыз, қыздырыңыз және араластырыңыз. Белгілі бір температурада белгілі бір уақыт әрекеттескеннен кейін полифениленді қосады, техникалық талаптардың көрсетілген мәнін қанағаттандыру үшін гельдеу уақытын промотормен реттейді, толуол спирті аралас еріткішті қосады, салқындатады, сүзеді және электр ізіне төзімді эпоксидті шайыр ерітіндісін алады. .

iv. Шайырдың қасиеттері

  Электрлік ізге төзімді эпоксидті шайыр ерітіндісінің жалпы өнімділік көрсеткіштерін 1-кестеден қараңыз.

Шайыр ерітіндісінің қасиеттері

Бөлме температурасында электр ізіне төзімді эпоксидті шайырдың сақтау мерзімі бөлме температурасында 7 күн. Егер ол сақтау мерзімінен асып кетсе, гельдену уақыты диапазонда болса, оны әлі де пайдалануға болады.

б) Электр ізіне төзімді эпоксидті шыны матаны дайындау

Іліністі агентпен өңделген сілтісіз шыны шүберек электр ізіне төзімді эпоксидті шайыр ерітіндісімен сіңдірілген және препрег келесі технологиялық жағдайларға сәйкес қос әсерлі тік өлшемді машинада дайындалады: көлік жылдамдығы: 1.0 м/с ~ 5.0 м /s; Мұнара температурасы: 100 ℃ ~ 160 ℃.

Препрегтің өнімділік көрсеткіштерін 2-кестеден қараңыз

Препрегтің қасиеттері

в) Шыны мата ламинат дайындау

  Препрегті қажетті өлшемге дейін кесіңіз, оны технологиялық талаптарға сәйкес қойыңыз, екі жағын жылтыратылған тот баспайтын болаттан жасалған пластиналармен қаптаңыз, қалыптан шығару, төсеу қағазы мен темір табақ үшін біздің компанияның патенттелген босату агентін немесе пленканы пайдаланыңыз, содан кейін оны зауытқа жіберіңіз. алдын ала қыздырылған пресс. Престеу процесінің шарттарын 3-кестеден қараңыз

Ламинатты престеу процесі

Жоғарыда көрсетілген процеске сәйкес престеу және қалыптау және 50 ℃ төмен салқындатудан кейін эпоксидті шыны парағын алуға болады.

3. Нәтиже және талқылау

а) Электр ізіне төзімді эпоксидті шыны мата ламинатының ыстыққа төзімділігі

  Біздің компания дифференциалды сканерлеу калориметриясы (DSC) арқылы ламинат ұнтағының Tg деңгейін сынау үшін Германиядан Netzsch (үлгі: dsc200f3) пайдаланады. Tg 160 ~ 170 ℃, ал шайырдың температура индексі 177 ℃ жылдам термиялық қартаю деректеріне сәйкес есептеледі. Сондықтан бұл ламинат F класының оқшаулағыш материалы ретінде пайдаланылуы мүмкін

б) Электр ізіне төзімді эпоксидті тақтаның механикалық және электрлік қасиеттері

  Ламинаттың электромеханикалық қасиеттері 4-кестеде көрсетілген. 4-кестедегі индекс мәндері iec306-60893-3 стандартындағы epgc2 техникалық көрсеткіштері болып табылады. Бұл кестеден өлшенген мәндердің барлығы индекс талаптарына сәйкес келетінін көруге болады.

Электрлік іздеріне төзімді эпоксидті шыны парағының механикалық және электрлік қасиеттері

в) Престеу процесінің ламинаттардың қасиеттеріне әсері

Эпоксидті ламинат парағының өнімділігі ең алдымен матрицалық шайырдың өнімділігіне байланысты. Анықталған матрицалық шайыр мен арматуралық материалдар кезінде температура, уақыт және қысым ламинаттардың өнімділігі үшін өте маңызды. Компанияның жабдықтары мен өндіріс жағдайларымен бірге жоғары сапалы ламинаттарды өндіруге арналған престеу процесінің бірқатар жолдары зерттеліп, қорытындыланады, бұл процесс құжаттарын қалыптастырады және әртүрлі сипаттамалардағы өнім сапасының тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

4. қорытынды

  Электр ізіне төзімді эпоксидті шыны мата ламинатының жоғары механикалық және электрлік қасиеттері бар және электр ізіне төзімділіктің жоғары индексі бар. Ол F класындағы қозғалтқыштар мен электр жабдықтарының оқшаулау конструкциялық бөліктері мен механикалық бөлшектері үшін жарамды. Ол сондай-ақ жоғары температура, ылғалдылық, ластану және басқа да қатал орталарға жарамды. Ламинаттың толық өнімділік индексі iec306-60893-3 нұсқасындағы epgc2 техникалық индексіне сәйкес келеді. Енді оны жақсы экономикалық тиімділікпен жаппай өндіруге болады.